箱式離心風(fēng)機(jī)

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更新時(shí)間：2024-10-25

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

箱式離心風(fēng)機(jī)采用鋁制后傾離心式葉輪，葉輪進(jìn)口文丘里管應(yīng)當(dāng)和進(jìn)口喇叭口緊密配合，葉輪應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡測(cè)試, 風(fēng)機(jī)外殼為鍍鋅鋼板材（選項(xiàng)：靜電環(huán)氧噴涂）的鋼板制成，其厚度足以保證能夠承受驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)的重量

箱式離心風(fēng)機(jī)采用鋁制后傾離心式葉輪，葉輪進(jìn)口文丘里管應(yīng)當(dāng)和進(jìn)口喇叭口緊密配合，葉輪應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡測(cè)試, 風(fēng)機(jī)外殼為鍍鋅鋼板材（選項(xiàng)：靜電環(huán)氧噴涂）的鋼板制成，其厚度足以保證能夠承受驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)的重量。

箱式離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置使用厚的經(jīng)過(guò)粉末涂裝防腐的鋼板支撐。風(fēng)機(jī)軸精密研磨拋光和平衡。其設(shè)計(jì)運(yùn)行速度超過(guò)風(fēng)機(jī)蕞大速度至少25%。皮帶輪的尺寸按照驅(qū)動(dòng)功率的150％選型，皮帶輪是鑄鐵的，鍵連接到軸上。電機(jī)側(cè)皮帶輪可以調(diào)節(jié)以便在工地進(jìn)行系統(tǒng)平衡。

電機(jī)與風(fēng)機(jī)負(fù)載緊密配合，IP54，絕緣等級(jí)F級(jí)，溫升B級(jí)。電機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)置于氣流之外，以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。電機(jī)能夠很方便的加以維護(hù)。采用兩個(gè)軸承支架風(fēng)機(jī)軸，以避免振動(dòng)直接施加于電機(jī)之上。在樣本公布的蕞大轉(zhuǎn)速下，軸承壽命（L－10）80000小時(shí)。軸承類型是*密封的，可潤(rùn)滑的枕塊型滾珠軸承。

標(biāo)牌：*固定的鋁制標(biāo)牌上應(yīng)有清晰可辨的風(fēng)機(jī)編號(hào)，型號(hào)和產(chǎn)品序列號(hào)，從而可保證客戶方便地查詢配件的歷史記錄。

主要技術(shù)特點(diǎn)如下：

  （1）效率高且高效區(qū)寬

  柜式離心風(fēng)機(jī)配套的前向多翼離心風(fēng)機(jī)采用漸開(kāi)線蝸殼、葉型（具有較寬的葉片弦長(zhǎng)）、后盤(pán)（流線型后盤(pán)）、蝸舌（流線型全模具化蝸舌）等設(shè)計(jì)方面具有*的優(yōu)勢(shì)。

  （2）能耗省

  由于風(fēng)機(jī)本體具有很高的效率，且風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，從而保證整機(jī)具有能耗省的顯著特點(diǎn)。

  （3）噪聲低

  a、配套多翼離心風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)采用較寬的葉型，較少的葉片數(shù)，從而降低了風(fēng)機(jī)的葉頻噪聲。

  b、配套多翼離心風(fēng)機(jī)的側(cè)板與集流器為一體旋壓成型，且整機(jī)流道設(shè)計(jì)光滑，減少了風(fēng)機(jī)本體的氣動(dòng)噪聲。

  c、箱體內(nèi)層多孔板的孔距和孔徑系根據(jù)風(fēng)機(jī)性能選定，使二者合理匹配，達(dá)到有效降噪的目的。

  d、合理增加消聲材料的容量（≥40kg/m³，而一般同類產(chǎn)品僅為32kg/m³）。

  （4）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小

  a、采用的裝配工具，保證裝配質(zhì)量

  c、配套前向多翼風(fēng)機(jī)采用四根拉桿加固，箱體為雙層箱板。

  d、皮帶輪在裝配前均經(jīng)過(guò)靜動(dòng)平衡檢驗(yàn)，風(fēng)機(jī)葉輪同樣采用進(jìn)口動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行靜、動(dòng)平衡檢驗(yàn)，保證葉輪及皮帶輪平衡精度由于ISO2.5級(jí)。

  （5）便于檢視和檢修

  均設(shè)有大型觀察窗和檢修門(mén)，其中檢修門(mén)與框架的聯(lián)接采用鉸鏈旋鈕方式，檢視和檢修十分方便。 風(fēng)機(jī)箱體框架為鋁合金結(jié)構(gòu)，外層箱板為鍍鋅板發(fā)泡結(jié)構(gòu)，所有折邊等加工工序均采用的設(shè)備加工制作